腸溶性包衣研磨均質(zhì)機GMD2000采用了三級錯齒磨頭定轉(zhuǎn)子，磨頭定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過調(diào)節(jié)高速研磨機本身的調(diào)節(jié)柄來調(diào)節(jié)設(shè)備間隙，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，間隙越小，速膠體磨研磨、分散效果會越好。故名思意，高速膠體磨有著非比尋常的轉(zhuǎn)速，SGN工程師們通過改變皮帶輪的傳動比例，使原本只有3000rpm的電機，經(jīng)過傳動后設(shè)備轉(zhuǎn)速可以高達(dá)9000rpm。

納米真空均質(zhì)機是由真空系統(tǒng)和均質(zhì)機組成，一個真空罐體和管線式均質(zhì)機相結(jié)合，真空罐內(nèi)可以根據(jù)物料的粘稠度來配置相應(yīng)的攪拌機（普通攪拌或者刮壁攪拌），小型真空罐有進料口、觀察窗、放空閥等。小型管線式均質(zhì)機為GR2000/4高剪切均質(zhì)機，是一款小試和中試的Z理想乳化設(shè)備，GR2000/4設(shè)備轉(zhuǎn)速高達(dá)9000rpm，三級工作頭，采用德國博格曼雙端面機械密封。

膠片用染料研磨均質(zhì)機GMD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu)： 研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。 *級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

【環(huán)氧樹脂研磨均質(zhì)機的改性方法】 環(huán)氧樹脂可通過化學(xué)方法改性和物理方法進行改性?；瘜W(xué)方法改性主要是合成新型結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂及新型結(jié)構(gòu)的固化劑；物理方法改性主要是通過與改性劑形成共混結(jié)構(gòu)來達(dá)到提高性能的目的。兩種方法比較起來，*種方法從工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢。因此，目前對環(huán)氧樹脂的改性主要是通過共混結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的。

豬肝研磨均質(zhì)機GMD2000系列特別適合于膠體溶液，超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GMD在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。GMD2000整機采用幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

【三級藥物混懸液均質(zhì)機的簡介】 高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

【硅橡膠研磨均質(zhì)機的意義】 硅橡膠是有機硅聚合物中的重要產(chǎn)品之一，硅橡膠依其側(cè)基種類的不同，可以分為二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基硅橡膠和氟硅橡膠等，在實際生產(chǎn)中應(yīng)用較多的是甲基乙烯基硅橡膠。硅橡膠按其硫化機理可分為有機過氧化物引發(fā)自由基交聯(lián)型（熱硫化型）、縮聚反應(yīng)型（室溫硫化型）和加成反應(yīng)型三大類。

紅豆沙包餡食品研磨均質(zhì)機粉碎過程中，先初步粉碎開，然后加入5倍量的純水，預(yù)攪拌。再通過研磨設(shè)備進行研磨分散，對于國內(nèi)的一般設(shè)備很難將餡類研磨細(xì)化。思峻公司研發(fā)的全新設(shè)備GMD2000系列，有著高達(dá)14000rpm的轉(zhuǎn)速，并且將膠體磨（錐體磨）和均質(zhì)頭將結(jié)合的技術(shù)，目前國內(nèi)都沒有這種技術(shù)。這種設(shè)備可以先將餡類研磨，然后再均質(zhì)，可以將餡類中的顆粒趨于同一，并且充分細(xì)化破碎，避免抱團的現(xiàn)象，研磨