高剪切香粉乳化機，香粉研磨機，化妝品研磨設備，粉類化妝品研磨設備，高剪切乳化機，香粉生產工藝
管線式高剪切研磨分散機是SGN（上海）公司經過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了乳化機磨頭，使物料可以先經過乳化機細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。磨頭下面的乳化機可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。
三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式乳化機比普通的臥式乳化機的速度達到3倍以上,zui小的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
香粉的生產工藝
香粉包括爽身粉和痱子粉的生產過程主要有混合、磨細、過篩、加香、加脂、包裝等。
1、準備工作
2、制造香粉的方法主要是混合、磨細及過篩。有的是混合、磨細后過篩，有的是磨細、過篩后混合。
1.混合，混合的目的是將各種原料用機械進行均勻地混合
2.磨細，磨細的目的是將粉料再度粉碎，使得加入的顏料分布得更均勻，顯出應有的色澤，不同的磨細程度，香粉的色澤也略呈不同
3.過篩
4.加香
3、加脂香粉
4、粉料滅菌裝置
5、包裝
香粉的質量問題和控制方法
1．香粉粘附性差
原因：主要是硬脂酸鎂或硬脂酸鋅用量不夠或質量不純，含有其他雜質，粉質顆粒粗也會使粘性差。
控制方法：適當調整硬脂酸鎂或鋅的用量，選用色澤潔白的質量較純的硬脂酸鎂或鋅；如果采用微黃色的硬脂酸鎂或鋅，容易酸敗而且有油耗氣味。將香粉盡可能磨得細一些，這對增加皮膚的粘附性有好處。
2．香粉吸收性差
原因：主要是碳酸鎂或碳酸鈣用量不足。
控制方法：適當調整碳酸鎂或鈣的用量，但用量過多會使香粉pH值上升，可采用陶土粉或天然絲粉代替碳酸鎂或鈣，降低香粉pH值。
3．加脂香粉成團、結塊
原因：加入香粉中的乳劑油脂含量過多或烘干程度不夠，使香粉內殘留少量乙醇或水分。
控制方法：適當控制乳劑的油脂含量，并將香粉烘干些。
4．有色香粉色澤不均勻
原因：在混合，磨細過程中，采用機器的效能不好，或混合、磨細的時間不夠。
控制方法：采用較的設備，用高剪切乳化機，轉速高達14000轉，研磨效果好，制造速度快。
香粉乳化機，香粉研磨機，化妝品研磨設備，粉類化妝品研磨設備，高剪切乳化機，香粉生產工藝
由于人們生活水平的提高，人更加注重自身的保養(yǎng)和維護，傳統(tǒng)的香粉生產工藝生產出來的香粉質量以及無法滿足現今人們的需要，現在對于香粉的細度、色度、吸收性都有著嚴格的要求。傳統(tǒng)的研磨細化設備無法達到生產的要求，香粉的細化程度得不到更好的改善。上海思峻應對這種情況，研發(fā)并生產出高精度的研磨細化設備，高剪切乳化機，研磨分散機，在化妝品行業(yè)得到充分的驗證，并受到廣泛的認可。
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GR2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GR2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GR2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GR2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GR2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GR2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
高剪切香粉乳化機
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