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    水基潤滑劑分散機

    簡要描述:

    水基潤滑劑分散機,目前國內高剪切分散機一般采用直連結構,電機轉速決定了分散機轉速,一般轉速為3000rpm;而上海SGN高剪切分散機,采用分體式結構,通過皮帶輪變速,轉速可達14000rpm,是國產(chǎn)分散機的4-5倍。

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    水基潤滑劑分散機

    水基潤滑劑分散機,SGN水基潤滑劑分散設備,水基潤滑劑高速分散機,水基潤滑劑納米分散機,德國水基潤滑劑分散機

     

    水基潤滑劑,為提高金屬材料加工工藝的效率,改善產(chǎn)品質量,減少工具磨損,降低摩擦阻力,節(jié)省動力能源等,要選用適當?shù)臐櫥瑒?/span>

     

    技術及價格請來電:劉   ,公司有樣機可供客戶購前實驗,歡迎廣大客戶來我司參觀指導!

     

     

    水基潤滑劑 是可生物降解的環(huán)境友好型水基潤滑劑,應用于水基鉆井液。它通過其中活性組分在金屬、巖石和粘土表面吸附形成疏水膜,使鉆柱與井壁泥餅及巖石之間的固-固摩擦變?yōu)槭杷ぶg的摩擦來大大降低摩擦阻力及鉆具的回轉阻力,改善鉆井液潤滑性。

     

    油基與水基的區(qū)別:

    為提高金屬材料加工工藝的效率,改善產(chǎn)品質量,減少工具磨損,降低摩擦阻力,節(jié)省動力能源等,要選用適當?shù)臐櫥瑒?。除特殊情況下使用少量固體潤滑劑外,大都使用液體潤滑劑,根據(jù)形態(tài)把金屬加工油劑分為油基型和水基型兩大類。

    油基型潤滑劑是以礦物油、合成烴、動植物油或它們的混合物為基礎油加入各種添加劑形成的。油基型潤滑劑有良好的潤滑效果,但冷卻效果稍差,還存在易燃和污染環(huán)境的缺點。水基型潤滑劑包括可溶性液、半合成液和合成液三種。可溶性油(又稱乳化液)是由礦物油(或植物油)、水、乳化劑、添加劑組成的。它既具有油基型潤滑劑潤滑性好的優(yōu)點,又具有水冷卻性能良好的優(yōu)點,同時也減少潤滑劑使用過程中著火的危險。不足之處是容易被微生物污染而變質,影響其使用壽命;可溶性油通常配成濃縮液形式,使用時通常用水稀釋成1%~5%的水包油型稀乳化液。

     

    SGN高速分散機主要用于中等粘度的物料,可靠性、經(jīng)濟性、多用途這三方面是分散劑快速受到客戶青睞的重要原因。隨著市場對產(chǎn)品的要求越來越高,客戶對分散機也提出了更高的要求,傳統(tǒng)的高速分散機也就滿足不了高性能的產(chǎn)品需求。為此我們在傳統(tǒng)高速分散機的基礎上開發(fā)出了可在真空狀態(tài)下操作的高速分散機。是目前市場上較好的分散機,她具有真空操作的特點,同時在真空狀態(tài)下能上、下運動,在配以真空操作的刮壁器,能說物料在較短的時間內達到優(yōu)秀的攪拌效果。改機型特別適合用于粘度較高的產(chǎn)品,如顏料等。

     

    不同應用工藝對于高速分散機的配置、結合分散要求選擇有所不同,為進一步提高生產(chǎn)效率,客戶往往需要再不停機的情況下連續(xù)生產(chǎn)。分散要采用模塊化方式制造,有多種機型配置供選擇,適用于眾多的生產(chǎn)加工,可確保zui大的效率和靈活性。

     

    SGN超高速分散機工作原理:是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復,得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

     

    從設備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:

    1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

    2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

    3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

    4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

    5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

     

    線速度的計算:

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

    剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                   g 定-轉子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    轉子的線速率

    在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
    SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

    速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60

     所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。

     

    GRS2000系列化工分散機特點

    1、多級結構,采用三組分散定轉子,剪切乳化更加充分

    2、分體式結構,電機和主軸采用分體式結構,配合德國博格曼雙端面機械密封,轉速可達10000rpm以上

    3、模塊化設計,拆裝清洗方便,可在線清洗、在線滅菌

    4、線性放大,GRS2000系列小型設備和大型設備線速度*,定轉子間隙*,保證各型號效果一樣。

     

    SGN水基潤滑劑分散設備選型表:

     

    高速分散機

    標準流量(H2O) 

    輸出轉速 

    標準線速度 

    馬達功率 

    進出口尺寸 

    型號 

    l/h 

    rpm 

    m/s 

    kW 

     

    GRS 2000/4 

    300-1,000

    14000

    44

    2.2

    DN25/DN15

    GRS 2000/5 

    1,000-1.500

    10,500 

    44

    7.5 

    DN40 /DN 32 

    GRS 2000/10 

    3,000 

    7,300 

    44

    15 

    DN50 / DN50 

    GRS 2000/20 

    8,000 

    4,900 

    44

    37 

    DN80 /DN 65 

    GRS 2000/30 

    20,000 

    2,850 

    44

    75 

    DN150 /DN 125 

    GRS 2000/50 

    40,000 

    2,000 

    44

    160 

    DN200 /DN 150 

     

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    產(chǎn)品相關關鍵字: 水基潤滑劑分散機 高速分散機 油基潤滑劑分散機 化工分散機

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